1. Beton és cement alapú anyagok kutatása
Ez a leggyakoribb alkalmazási forgatókönyv, mivel az iker vízszintes tengelykeverők szorosan szimulálják az ipari betonkeverők működési elvét (széles körben használják a kereskedelmi betonüzemekben), biztosítva, hogy a kísérleti eredmények reprezentatívak legyenek a tényleges termelésre.
Képlet optimalizálása a szokásos habarcsok/betonokhoz:
Kis tételek készítéséhez használják a habarcs (pl. Cement-homok arány tesztek) vagy a betonmintákból. A kutatók beállítják az alkatrészek (cement, homok, aggregátumok, víz, keverékek, például szuperplaszterizátorok, levegőbefutó szerek) arányát az anyag teljesítményére gyakorolt hatásaik tanulmányozásához:
Munkahelyképesség: A folyékonyság (visszaesése, 扩展度), a víz visszatartása és a szegregációs ellenállás tesztelése.
Mechanikai tulajdonságok: A nyomószilárdság, a hajlítószilárdság és a gyógyított minták rugalmas modulusa értékelése.
Tartósság: Az áthatolhatatlanság, a fagyállóság és a szénsavas ellenállás értékelése.
Fejlett cementalapú anyagok kutatása és fejlesztése:
Kritikus a nagy teljesítményű beton (HPC), az ultra-nagy teljesítményű beton (UHPC), az öngyógyító beton vagy a rost-erősített beton (FRC) kidolgozásához. Például:
Acélszálak vagy szintetikus szálak adagolásának optimalizálása az FRC -ben a működőképesség és a keménység kiegyensúlyozása érdekében.
A nano-adagolások (pl. Nano-szilícium-dioxid) diszperziós hatásainak tesztelése a cementpasztában, ahol az egyenletes keverés (iker tengelyek által elért) közvetlenül befolyásolja a mechanikai fokozódást.
2. Útmérnöki anyagok tesztelése
Az útépítés során az iker vízszintes tengely -laboratóriumi keverőket használják az alap/albázisú anyagok és aszfaltkeverékek képleteinek kidolgozására és validálására (speciális berendezések segítségével).
Cement-stabilizált adalékanyagok:
A cement-stabilizált kavics vagy homok mintáinak előkészítése a cementtartalom, a nedvességtartalom és a gradáció hatására a nyomószilárdságra, a hasítási szilárdságra és a zsugorodási teljesítményre. Ez segít meghatározni az útbázisok optimális keverési arányát.
Módosított aszfaltkeverékek:
Segítség az aszfalt keverésében az adalékanyagokkal (pl. Polimerek, gumi por) vagy alternatív aggregátumokkal (pl. Újrahasznosított beton aggregátumok). A keverő biztosítja az aszfalt egyenletes bevonását az aggregátumokon, ami kritikus jelentőségű a magas hőmérséklet stabilitásának és a keverék alacsony hőmérsékletű repedési ellenállásának vizsgálatához.
3. Vegyi és finom vegyiparok
A kettős vízszintes tengelykeverők alkalmas a nagy visziszi anyagok vagy többfázisú rendszerek (porok + folyadékok, szilárd anyagok + paszták) keverésére a laboratóriumi méretű készítmény fejlesztésében.
Bevonatok, tinták és ragasztók:
A pigmentek, a töltőanyagok, a gyanták és az oldószerek keverési hatásának tesztelése. Például:
A titán-dioxid diszperziójának optimalizálása a víz alapú bevonatokban a színes egységesség és az elrejtés biztosítása érdekében.
A keverési idő hatásainak tanulmányozása az epoxi -ragasztók viszkozitására és kötési szilárdságára.
Polimer kompozitok:
A polimer mátrixok (pl. PVC, PP) keverése a megerősítő töltőanyagokkal (pl. Üvegszálak, szén -fekete) annak felmérése érdekében, hogy a töltőanyag -eloszlás hogyan befolyásolja a kompozit mechanikai tulajdonságait (szakítószilárdságát, ütésállóságát).
4. Környezetvédelem és szilárdhulladék felhasználása
Az ipari szilárd hulladékok újrahasznosítási kutatásaiban (pl. Lyuk, salak, acél salak), mint építőanyagok, az iker vízszintes tengelykeverők biztosítják a hulladékmaradványok egységes keverését a cementi anyagokkal, lehetővé téve a megbízható teljesítményvizsgálatot.
Hulladékból származó építőanyagok:
Például téglák vagy blokkok fejlesztése települési szilárd hulladék égetési hamu felhasználásával. A keverő segít meghatározni a hamu maximális megengedett adagját, miközben megőrzi a nyomószilárdságot és a termék tartósságát.
Talajjavítás:
A szilárdített szerek (pl. Cement, mész) és a lágy talaj keverése a különböző adagok hatását a talajcsapágyak képességére és a permeabilitásra, támogatva az alapvető megerősítési sémák tervezését.
5. Kerámia és tűzálló anyagok
A kerámia kaszok vagy refrakter keverékek (pl. Castables) kifejlesztésében a keverő biztosítja a kerámia porok, kötőanyagok és adalékanyagok egyenletes eloszlását, ami közvetlenül befolyásolja a végső termék szinterelését és mechanikai szilárdságát.
Refrakter casebiles:
Az alumínium-oxid-por, a szilícium-dioxid füst és a víz keverési arányának tesztelése a folyékonyság (az egyszerű öntés érdekében) és a magas hőmérsékleten (tüzelés után) optimalizálása érdekében.